• 台湾博亚特进口O型圈的配方设计要求

在各种机械设备中起密封作用的进口O型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性或低的压缩***变形及耐老化等。此外，不同的机械设备和密封的介质不同，又要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求O型圈胶料具有良好耐油性、耐温性、低的压缩***变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除上述要求外，还要考虑胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空环境中的密封件，则要求胶料具有良好的气密性、不易挥发性等。用于特殊介质的密封件则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小，其他性能变化不大。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等进行综合考虑。从O型密封圈的技术要求和应用情况来看，丁晴橡胶的耗胶量，其次是氟橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶，丙烯酸酯橡胶和乙丙橡胶的用量相对较少。

台湾ZOE进口O型圈硅橡胶停放熟成时保管注意事项

1、O型圈混炼硅胶按照试样要求厚度下片，下片后必须熟成，存放于橡胶仓库，放置在平整、洁净、干燥的金属板上冷却至室温（高效率的管理方法是将炼成的橡胶堆积于台车，以便自由移动），然后在23+/-2℃条件下，停放22-24小时，并防止吸潮。硅胶需要返炼时，应按返炼的辊距、辊温和返炼时间的要求进行。

2、存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出现质量问题，如轻度焦烧等。硅胶在储存期间，必须控制温度和缩短储存时间，以避免焦烧。发收硅胶，应登记入帐，按照先后次序使用。对容易发生焦烧或库存性能不稳定的胶料要区别对待，不仅要单独存放，经常翻倒，以便及时散发内部余热，而且要尽快使用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次，对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料，尤其是边角料，要分开保管，不得与原胶片互混。在计划安排上，应做到准确，减少积压，缩短周期时间。

夏季气温较高，尤其要注意硅胶管理。常用降温保管办法有：用隔离剂、冷却水制冷循环；建立地下胶库或空调胶库储存胶料；也可用水幕胶库，即胶库四壁设有喷水管，水喷到麻袋片上，以降温。总之，储存时应注意如下几点：

（1）胶库保持通风，硅胶不受阳光直接照射，室内温度宜低些，注意夏季降温；

（2）硅胶堆放不宜过高，并定时翻动，以利散发内部热量；

（3）硅胶停放熟成后存放时间不宜过长。