| 材质：橡胶 | 适用范围：汽车、 电器、 门窗、 轴承、 泵、 气缸、 托辊、 水管、 化工管道、 阀门、 其他 | 性质：耐高温、 耐高压、 耐腐蚀、 耐磨损、 其他 |
| 品牌：台湾ZOE | 型号：128.00*2.00 | 截面形状：O型 |
| 作用：轴用密封 | 厚度：2mm | 内径：128mm |
| 外径：132mm | 样品或现货：现货 | 是否标准件：标准件 |
| 是否进口：是 | 使用温度：-60-250℃ | 使用压力：10-30MPa |
关于O型密封圈,不管作用有多大,最终都是眼见为实，投入使用，见到效果才是真的,那么O型密封圈在我们安装使用时有哪些需要注意到的情况呢？台湾博亚特密封技术开发有限公司告诉大家：在我们的日常生活当中,O型密封圈在安装和使用时需要注意到的一些事项。
首先，在进行O型密封圈的安装时,注意不要把O型密封圈装错了方向,这样会造成O型密封圈的唇边被破坏,本来这个O型密封圈就是用来进行隔绝密封的工具,如果,O型密封圈的唇边被破坏了,那么O型密封圈就会失去了它的作用,所以在安装切记要注意不能装错了方向。然后是要防止强制安装,这个也是为了防止将O型密封圈弄坏,通常可以在安装前涂抹些润滑油,这样安装起来也会比较方便,当然也要注意清洁哈。
其次，在进行O型密封圈的更换时,要注意,更换的O型密封圈与旧的O型密封圈不仅尺寸要一致,不可偏大或者偏小,材质也应该是一样的，否则很可能会密封度会不够或者造成O型密封圈的损坏。还有在使用新的O型密封圈时要注意检查好O型密封圈的表面质量,要确定表面没有小孔,裂痕以及凸起物并且还要有足够的弹性才行,如果不满足这些,那么这个O型密封圈就不要使用了。
总的来说,对O型密封圈的安装与使用上除了遵循上述的一些注意事项外,再就是不要将含有O型密封圈的家电或者机械使用过度,因为,很多东西使用过度了,老化或者是发生怎样的状况都是无法意料的。
O型密封圈在生活中运用得算是比较广泛了,那么我们在制作O型密封圈时需要注意到那些问题呢,怎样才能使制作出来的O型密封圈达到一定的使用要求呢,其实要想制造出的O型密封圈达到要求,我们只需要注意以下几个方面就可以了。
1、O型密封圈应该要具有很大的弹性以及回弹性。这个主要是因为,在我们的日常生活方面,O型密封圈本就是使用在一些器具上面的,它并不是单独存在的,所以O型密封圈需要具有弹性和回弹性,可以说,这也是决定了O型密封圈是否能够在生活中得到运用的一个比较关键的地方。
2、要具有一定的机械强度以及扩张强度和抗撕裂强度。这个应该是很好理解的,具有了这个条件的O型密封圈就会更加耐用的,否则,一个O型密封圈用个几天,碰到一些硬的,或者一拉扯就坏了,岂不是既浪费制作材料又浪费精力。
3、性能稳定,不会热胀冷缩
4、是比较容易加工,并且能够保持一个精密的尺寸。有一个精密的尺寸,这点对于O型密封圈来说都是很重要的。
5、原材料易得，且价钱便宜。
综上所述,要想使制作的O型密封圈,能够有很好的使用价值的话,上面所提到的一些需要注意的问题或者说要满足条件都是很关键的。其实,总结上面的条件,你会发现,制作O型密封圈通常最适合使用的材料是橡胶。
橡胶制品从广义上说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，简单的说，橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的通常小于***而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
主要由碳和氢两种原子组成，塑料与橡胶同属于高分子材料。另有一些含有少量氧，氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特别。常温下，塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状。这是由于它分子结构不同造成的。橡胶制品另一不同点是塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可用。塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶。
以硅胶为原料，模压而成的产品，称之为硅胶制品，如硅胶O型圈，硅胶O型圈是用硅胶生产出来的产品，可用在很多领域，像婴儿用的奶嘴，口杯里的吸管，杯子上面的杯盖，手环，手表带等。还有电子产品下面的脚垫，以及医疗用品上面都有很多硅胶制品，如医用的硅胶O型圈，它可以做到***，无味，又可以耐高温200度以上，耐低温-40度，所以应用非常广泛。
进口O型圈、泵用橡胶O型圈。
由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-70～300℃，可满足多种介质的使用要求。因此进口O型圈在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力，从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时，进口O型圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。这就是进口产品具有良好密封能力的原因。
虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏：
1）沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般进口安装后压缩变形量应在18%～22%之间，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
2）公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，造成压缩变形量不足而产生泄漏。
3）在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将进口O型圈划伤而产生泄漏。
4）材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
5）使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，所以在设备大修时一般都将更换。
