在安装和使用O型密封圈时需要注意些什么？

关于O型密封圈,不管作用有多大,最终都是眼见为实，投入使用，见到效果才是真的,那么O型密封圈在我们安装使用时有哪些需要注意到的情况呢？台湾博亚特密封技术开发有限公司告诉大家：在我们的日常生活当中,O型密封圈在安装和使用时需要注意到的一些事项。

首先，在进行O型密封圈的安装时,注意不要把O型密封圈装错了方向,这样会造成O型密封圈的唇边被破坏,本来这个O型密封圈就是用来进行隔绝密封的工具,如果,O型密封圈的唇边被破坏了,那么O型密封圈就会失去了它的作用,所以在安装切记要注意不能装错了方向。然后是要防止强制安装,这个也是为了防止将O型密封圈弄坏,通常可以在安装前涂抹些润滑油,这样安装起来也会比较方便,当然也要注意清洁哈。

其次，在进行O型密封圈的更换时,要注意,更换的O型密封圈与旧的O型密封圈不仅尺寸要一致,不可偏大或者偏小,材质也应该是一样的，否则很可能会密封度会不够或者造成O型密封圈的损坏。还有在使用新的O型密封圈时要注意检查好O型密封圈的表面质量,要确定表面没有小孔,裂痕以及凸起物并且还要有足够的弹性才行,如果不满足这些,那么这个O型密封圈就不要使用了。

 总的来说,对O型密封圈的安装与使用上除了遵循上述的一些注意事项外,再就是不要将含有O型密封圈的家电或者机械使用过度,因为,很多东西使用过度了,老化或者是发生怎样的状况都是无法意料的。  

O型密封圈使用中需要注意的事项

使用O型密封圈就是为了使物体得到密封的作用，但是，如果在安装与使用O型密封圈的过程中，没有注意到一些事项，有可能起不到密封的效果，这就失去了使用的意义。大家对于O型密封圈的安装与使用多数人做的还是非常不错的，但是，有时候，还是有些细节做的不到位，导致降低了其使用效果。今天我们就来向大家说一下， O型密封圈在安装与使用的过程中需要注意些什么。

1、当我们安装O型密封圈以前，一定要注意，看安装部位是否干净，如果不干净，一定要进行清洁，这样，才能让O型密封圈与安装部位更贴合，密封效果才会更好。

2、有些需要安装的物品，有可能会有一些毛刺，这时候，安装的时候就要注意了，毛刺有可能对O型密封圈形成损伤，所以要将那些毛刺先清除掉，在购买时，可以选用台湾博亚特品牌的O型圈，产品质量***且无毛边。

3、为了使密封的效果更好，在安装的时候，涂抹一些润滑剂，这样做的目的就是为了减少对O型密封圈的损伤。

4、注意尺寸，可以说O型密封圈是一个精细物品了，如果尺寸不合适，肯定起不到密封的作用。而我们在更换的时候，往往将当初的尺寸已经忘记了，这时候，拿着原有的O型密封圈进行一下比较。

5、使用专用工具，干什么事就要有干什么事的工具，安装O型密封圈也不例外，使用专门的工具，这样才可能安装的更合适。

总之，不要认为安装O型密封圈是一个小事，如果不注意，也会给你带来麻烦，所以还是关注一些细节问题，防患于未然更好一些。

O型密封件怎么保存？

O型密封件严顾名思义，一般就是为了不让相邻的东西有所混和与污染，为了增强相邻物件之间的严密性而制作的一种东西。制作O型密封件的材质比较多，但一般都是以橡胶件为主，因为其弹性好，回弹性也不错。但是橡胶制品容易老化，保存就成为了关键，无锡博亚特密封技术开发有限公司给您介绍一下，O型密封件如何保存？

1、温度要适宜，保存O型密封件的环境温度不能过高或过低，温差要小，一般在30摄氏度左右比较适宜，因为过高的温度容易使O型密封件产生老化问题。

2、O型密封件的目的是为了物品的严密性，所以它的清洁很重要，一般应该放在密封袋中保存，免于受空气中的水分以及尘埃等的污染。

3、避免强光照射，大家都知道，家具在阳光下暴晒会有褪色的情况发生，而O型密封件如果长时间处在强光的照射下，会受到空气中臭氧的影响与侵蚀，导致早早的就老化了。

随着科学技术的发展，制作O型密封件的材质也越来越丰富，旋转轴密封虽然有些材质的性能得到了大的改进，但是许多基本的要求还是要有的，像承受温度、湿度、强度、压力等的能力。不管如何变化，对O型密封件进行正确的保存，都会延长O型密封件的使用寿命，这一点是勿庸置疑的。了解一下相关的知识还是非常有必要的。

密封件的选择

 密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。影响密封件的因素有很多方面。

首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因，压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。

再有一个就是温度同摩擦力，对一种密封件材料的使用温度和***使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。

还有一个就是密封件产品表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。

***一个就是表面处理，经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

橡胶知识简介

橡胶一词来源于印第安语，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。有很广泛的用途。橡胶还可以详细分为天然橡胶、通用橡胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶等。

橡胶的加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;***经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

在加工过程中，对精度要求比较高的制品包括油封、O型圈、密封件等橡胶制品，还需要进行修边、去毛边加工，可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，***丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。