EPDM三元乙丙O型圈发白

　　EPDM三元乙丙O型圈产品发白是困扰许多企业的问题，下面博亚特公司给大家介绍一下为什么有的三元乙丙O型圈会发白？

　　由于EPDM硫化速度较慢，需要配合多种快速促进剂，但又因为EPDM本身极性较低，而各种硫化剂及促进剂多属极性化合物，根据相似相溶的原理，这些助剂极易从产品中析出从而导致喷霜发白。

　　1、从解决喷霜发白的角度来讲，相比于其它的配合体系，共喷霜的倾向小了很多。采用此体系硫化的产品，经放置两个月之后，基本上有喷霜发白的现象发生。采用现在多家企业采用的检验喷霜的方法经24小时至48小时后，亦多有喷霜发白现象产生。

　　2、从产品的物理性能来看。采用EG-4硫化的胶料，其定伸应力非常的小，伸长率特别的长，这样对某些要求较低的变形的产品是不利的。

　　3、从胶料的存放安全来看。目前没有发现有EPDM胶料因停放过久或炼胶温度高而导致胶料焦烧的现象。但因为其焦烧时间比较短，很难说这不会是一个隐患。

　　我司采用多种常用促进剂并用，停放4个月后仍未发现有发白的现象，而且其硫化曲线的平坦性较好，且其硫化速度亦较快。

O型圈贮存指南

    许多橡胶制品（如O型圈、ED圈、橡胶条等）及其组合件在投入使用之前要贮存很长时间，因而将其贮存在其使其性能变化最小的条件下是重要的。这些性能变化可能起因于老化，包括变硬、变软、龟裂、裂纹及其他表面现象。变形、污染或机械损伤也会引起性能变化。

在制定GB/T20739-2006《O型圈 贮存指南》时，已将不同用户的要求和橡胶种类及O型圈的多样性作为主要考虑的因素。有些橡胶对热、光、臭氧、氧及湿度引起的老化更敏感，宜尽量少的暴露在这些环境以延长贮存寿命。为此，贮存控制系统、适当的包装和定期检验就变得很有必要了。

该标准包括了适当的保存维护和检验数据的记录体系，以协助验证标准的条款与产品规范相关的常用要素保持联系。这些条款的验证是通过统计学***的试验方法实施的。更多的补充标准中所含信息的指南可在GB/T 19000、GB/T 19001、GB/T 19004中找到。

在该标准中，那些产生老化影响的因素（如臭氧和辐射）仅在被禁止时才被提及。其浓度或强度的测量方法不在标准的范围内。

该标准给出了由硫化橡胶或热塑性橡胶制成的O型圈、组合件和零部件在投入使用前的检验、记录程序、包装和贮存的指南。适用于由生橡胶、胶乳或其他原料制成的密实的和多孔的O型圈。不适用于成包生橡胶、液体（溶液或乳液）或颗粒状生橡胶，他们的贮存指南在GB/T 19188中给出。

建筑及道路用橡胶密封制品

建筑及道路用的橡胶密封制品主要介绍三个标准，其中建筑用的橡胶密封制品标准为建筑用预成型橡胶条和结构密封垫，即GB/T 23654-2009《硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型橡胶条的分类、要求和试验方法》和GB/T 23661-2009《建筑用橡胶结构密封垫》；道路用橡胶密封制品标准为GB/T23662-2009《混凝土道路伸缩缝用橡胶密封件》。这三项标准均采用***。

GB/T 23654-2009修改采用*** 3934，2002《硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封条的分类、要求和试验方法》。该标准规定了建筑物用预成型密封条的分类、性能以及密封条本身的一些功能试验要求及其相关的试验方法。该标准适用于硫化橡胶和热塑性橡胶制成的预成型密封条，这些预成型密封条包括下列产品：

1、门窗框内密封条，即门窗挡风密封条（动态密封条）

2、玻璃装配密封条（静态密封条）

3、用于周围填缝密封条

4、用于建筑物正面各部分之间的密封条

5、用于砖砌墙体之间的密封条

该标准也适用设计使用温度在-20℃~+55℃之间（耐热条件类型为P1）和设计使用温度在-40℃~+70℃之间（耐热条件类型为P3）的海绵橡胶制成的上述预成型密封条。

博亚特的改性聚四氟乙烯O型圈介绍

聚四氟乙烯O型圈的刚性影响了它的动态密封效果，超过特定的压缩应力时，会产生“冷流 ”(蠕变)，使之密封应用受到很大的限制 。因此，对聚四氟乙烯O型圈进行改性，进一步提高其综合性能是研究的重点 。

目前，对聚四氟乙烯O型圈的改性主要是与其他材料进行复合或者对其表面处理，利用复合材料的特性，弥补聚四氟乙烯O型圈自身的不足。改性的主要方法有：表面改性、填充改性、共混改性等。

1、表面改性  

PTFE表面能较低，临界表面张力约为1.85×10-4N/cm，相当于水的1/3，接触角118°，是各种材料中。通过表面改性，PTFE表面生成了大量活性自由基，为下一步的接枝或者粘接创造了条件。PTFE在H2等离子体条件下的表面改性如图2所示。从图中可以看出，PTFE表面在等离子条件下生成了氢氧等活性自由基，很容易通过接枝来改变PTFE的表面活性，抑制PTFE的表面惰性 。

2、填充改性

填充聚四氟乙烯O型圈得到优良的耐磨性能的密封材料。国内外以青铜粉、石墨、二硫化钼(MoS2)、玻璃纤维、碳纤维、聚苯、稀土、聚酰亚胺以及纳米材料等作为填充改良剂改性PTFE。耐磨性能大幅度提高，抗蠕变性能得到改善，满足了一般特定条件下的密封。填料可以单独使用，也可以几种填料复合应用。表 1是几种填充PTFE复合材料的物理性能。

3、共混改性

利用PTFE的优异性能与其他工程塑料进行共混改性，可以综合共混各组分的长处，实现了优势互补，从而拓宽了材料的应用领域。在进行共混改性前必须进行适当的表面处理，或在改性过程中添加适当的特定成份以改善PTFE与其他聚合物的相容性。

共混的基本原理是相似相容原理、容度参数相近原理、表面张力相近原则。根据这3个原则，为改善PTFE与其他聚合物共混的相容性，从PTFE方面考虑：

(1)为改善PTFE与橡胶的相容性，从热力学角度看，低相对分子质量的PTFE有利于与其他聚合物共混相容。另外，低相对分子质量的PTFE容易渗透到表面，增加材料表面的自润滑性。

(2)对PTFE进行表面特殊的处理，提高与其他聚合物的相容性。

(3)采用细粒粉料的PTFE，增大混合熵。一般粒子在50nm以下。