EPDM三元乙丙O型圈发白

　　EPDM三元乙丙O型圈产品发白是困扰许多企业的问题，下面博亚特公司给大家介绍一下为什么有的三元乙丙O型圈会发白？

　　由于EPDM硫化速度较慢，需要配合多种快速促进剂，但又因为EPDM本身极性较低，而各种硫化剂及促进剂多属极性化合物，根据相似相溶的原理，这些助剂极易从产品中析出从而导致喷霜发白。

　　1、从解决喷霜发白的角度来讲，相比于其它的配合体系，共喷霜的倾向小了很多。采用此体系硫化的产品，经放置两个月之后，基本上有喷霜发白的现象发生。采用现在多家企业采用的检验喷霜的方法经24小时至48小时后，亦多有喷霜发白现象产生。

　　2、从产品的物理性能来看。采用EG-4硫化的胶料，其定伸应力非常的小，伸长率特别的长，这样对某些要求较低的变形的产品是不利的。

　　3、从胶料的存放安全来看。目前没有发现有EPDM胶料因停放过久或炼胶温度高而导致胶料焦烧的现象。但因为其焦烧时间比较短，很难说这不会是一个隐患。

　　我司采用多种常用促进剂并用，停放4个月后仍未发现有发白的现象，而且其硫化曲线的平坦性较好，且其硫化速度亦较快。

O型圈贮存指南

    许多橡胶制品（如O型圈、ED圈、橡胶条等）及其组合件在投入使用之前要贮存很长时间，因而将其贮存在其使其性能变化最小的条件下是重要的。这些性能变化可能起因于老化，包括变硬、变软、龟裂、裂纹及其他表面现象。变形、污染或机械损伤也会引起性能变化。

在制定GB/T20739-2006《O型圈 贮存指南》时，已将不同用户的要求和橡胶种类及O型圈的多样性作为主要考虑的因素。有些橡胶对热、光、臭氧、氧及湿度引起的老化更敏感，宜尽量少的暴露在这些环境以延长贮存寿命。为此，贮存控制系统、适当的包装和定期检验就变得很有必要了。

该标准包括了适当的保存维护和检验数据的记录体系，以协助验证标准的条款与产品规范相关的常用要素保持联系。这些条款的验证是通过统计学***的试验方法实施的。更多的补充标准中所含信息的指南可在GB/T 19000、GB/T 19001、GB/T 19004中找到。

在该标准中，那些产生老化影响的因素（如臭氧和辐射）仅在被禁止时才被提及。其浓度或强度的测量方法不在标准的范围内。

该标准给出了由硫化橡胶或热塑性橡胶制成的O型圈、组合件和零部件在投入使用前的检验、记录程序、包装和贮存的指南。适用于由生橡胶、胶乳或其他原料制成的密实的和多孔的O型圈。不适用于成包生橡胶、液体（溶液或乳液）或颗粒状生橡胶，他们的贮存指南在GB/T 19188中给出。

关于建筑及道路用橡胶密封制品的压缩力的测定

1、总则

    在试验拟定的条件下，将动态密封条样品和静态密封条样品压缩到预计量时，测定其压缩力。该试验适用于所有类型的密封条型材和材料

2、仪器：采用微控电子万能试验机或压缩装置

（1）压缩装置能够分别获同事安装三个试样，并按照制造方的设计要求进行压缩

（2）测量试样高度的仪器，精度要达到±0.01mm

（3）测量压缩力的仪器，精度要高于1%

3、试样

    密封条样品应由制造方提供，同时还应提供密封条在自由状态下的形状图样，在使用中的装配图样以及密封条工作压缩区域的说明。样品应在标准实验室温度和湿度下呈松弛状态至少停放一天，经过这样调节之后，从样品的不同部位截取最长为500mm、***100mm的三个试样。

输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用弹性体O型圈

GB/T 23658-2009《弹性体O型圈 输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用O型圈的材料要求》规定了工作温度通常为-5℃~+50℃，特殊情况下达到-15℃~+50℃的用于下列场合下的输送管和配件、辅助设备和阀门上的O型圈弹性体材料的要求：

1、一般场合（G型系列）：

气体燃料（人工煤气、天然气和气相的液化石油气）

芳香族含量（体积分数）30%以下的烃类液体，包括液相的LPG

2、特殊场合（H型）：适合于输送压缩气体燃料和芳香族含量体积分数）30%以下的烃类液体的材料。

对成品O型圈也规定了一般要求，对于特殊用途所需的额外要求应在相应的产品标准中规定，应该注意的是，管道接口的工作性能与O型圈材料的性能、O型圈的几何形状及管接口的结构有关。如适用，该标准宜同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。适用于包括铸铁管、钢管、铜管、塑料管在内的所有管接口O型圈。对于复合O型圈，要求仅适用于与气体燃料或烃类液体接触的弹性体材料。

对于硬度级别80和90的材料，只有橡胶直接参与密封或要求O型圈长期稳定时才使用拉断伸长率、压缩***变形及压缩应力松弛要求。

该标准不适用于以下场合：

由多孔材料制成的O型圈；

结构中含有闭孔材料的O型圈

要求耐火焰或耐热应力的O型圈

由预硫化型材端部接合而成的有接头的O型圈